Унапред пројектована метална зграда

Претходно пројектоване металне зграде представљају нови архитектонски облик у модерној ери. Суштина ове форме је да се пројектоване грађевинске компоненте прво произведу у фабрикама, а затим транспортују на градилиште ради уградње. Методе повезивања компоненти укључују спајање вијцима и заваривање. Наша фабрика челичних конструкција специјализована је за пројектовање и производњу компоненти челичних конструкција, омогућавајући серијску производњу компоненти. Под претпоставком обезбеђивања квалитета, такође може скратити укупан период изградње зграда. Металне зграде имају широк спектар примена. У раним данима коришћени су у војним и пољопривредним областима. Са развојем Тхе Тимеса, сада се широко примењује у индустријским областима, комерцијалним областима, пољима логистике, културним и спортским пољима, пољопривредним пољима, јавним зградама итд. Монтажне металне зграде су посебно погодне за предузећа и појединце којима су потребни велики простори, брза градња и захтеви високог квалитета.

Предности производа

Свеобухватни трошак је низак. У поређењу са традиционалним бетонским конструкцијама, унапред пројектоване металне зграде захтевају мање рада и штеде трошкове рада. Начин префабриковане производње такође може убрзати напредак изградње и уштедети временске трошкове. Трошкови одржавања главне структуре су ниски.

Има велику брзину изградње и може скратити период поврата инвестиције

Фабричка производња избегава проблем недоследног квалитета и спецификација у производњи на лицу места на градилиштима.

Флексибилан простор, дизајн великог распона, а унутрашњи простор се може слободно поделити

Веома је издржљив, са високом чврстоћом челика, добрим сеизмичким перформансама и отпорношћу на ветар и дуготрајан.

Еколошки прихватљиви и зелени, материјали се могу рециклирати, а процес изградње узрокује мало загађења.

Кораци обраде производа

Пре него што започне монтажна метална конструкција, наш дизајнерски тим ће прво комуницирати са клијентом о захтевима зграде, затим дизајнирати цртеже и 3Д моделе на основу захтева и прецизно израчунати размаке везе између сваке компоненте итд.

Након потврде цртежа, компоненте ће бити обрађене. Прво користите машину за сечење пламеном и машину за ласерско сечење да исечете челичну плочу на потребне делове.

Други корак је бушење рупа у челичној плочи, са циљем да се резервишу позиције за вијке.

Трећи корак је састављање и заваривање челичних плоча. Користите аутоматску машину за заваривање да заварите челичне плоче у челик у облику слова Х.

Четврти корак је корекција и чишћење. Користите хидрауличну машину за исправљање да исправите састављене компоненте како бисте спречили деформацију челика. Затим се шаље у машину за уклањање рђе за пескарење ради површинске обраде. Уклоните рђу са површине челика да бисте олакшали боље пријањање боје на површину челика.

Случај производа

Зграда фабрике челичних конструкција у бази ФАВ Јиефанг Кингдао, коју је изградила ЕИХЕ Стеел Струцтуре, има укупну грађевинску површину од преко 470.000 квадратних метара, покривајући основне производне јединице као што су штанцање, заваривање, фарбање, монтажа, радионица за спајање оквира возила и зграда нове фабрике енергетских батерија. Нова фабрика акумулатора за нова енергетска возила која ће бити изграђена 2024. године има структуру порталног оквира, са грађевинском површином од 4.559 квадратних метара и висином од 12,4 метара. Користи се за интегрисану производњу акумулаторских система за нове моделе енергетских возила. Максимални распон радионице за спојеве оквира достиже 30 метара, испуњавајући захтеве заваривања и монтаже великих компоненти оквира. Фабрички распоред је оптимизован помоћу 3Д симулационе технологије како би се постигла најкраћа логистичка рута и уравнотежена дистрибуција капацитета. На пример, радионица за штанцање и радионица за заваривање су директно повезане ваздушним ходником, смањујући време обрта компоненти.

Параметар (Спецификација)